本報(bào)記者 方子健
以新能源產(chǎn)業(yè)為代表的綠色產(chǎn)業(yè)聚鏈成勢(shì)、集群發(fā)展,“推窗見景、開門見綠、出門進(jìn)園”的綠色空間在園區(qū)越拓越寬,制造業(yè)企業(yè)資源能源利用效率和清潔生產(chǎn)水平持續(xù)提升……在大美上饒,制造業(yè)生產(chǎn)一線處處澎湃綠色動(dòng)能。
近年來,我市全面貫徹新發(fā)展理念,加快構(gòu)建綠色制造和服務(wù)體系,大力推動(dòng)制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型,堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展道路,不斷匯聚新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的綠色動(dòng)力。
據(jù)統(tǒng)計(jì),“十四五”以來,全市規(guī)上工業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計(jì)下降26.43%。2023年規(guī)上工業(yè)單位工業(yè)增加值能耗同比下降8.4%,在全省排第三;今年1-7月全市規(guī)上工業(yè)單位工業(yè)增加值能耗同比下降11.6%。
逐綠前行 點(diǎn)綠成金 培育壯大綠色發(fā)展新動(dòng)能
新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。我市大力發(fā)展光伏新能源、新能源汽車、鋰電新能源等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),轉(zhuǎn)型升級(jí)有色金屬、新型建材等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),積極布局新型儲(chǔ)能、生物醫(yī)藥、干細(xì)胞等未來產(chǎn)業(yè),加快培育形成新質(zhì)生產(chǎn)力,不斷提升高質(zhì)量發(fā)展的“含綠量”“含金量”?,F(xiàn)已集聚了全球最大光伏組件出貨商晶科能源、國內(nèi)動(dòng)力電池領(lǐng)域的頭部企業(yè)蜂巢能源、中國汽車自主品牌吉利汽車、國內(nèi)干細(xì)胞研發(fā)領(lǐng)軍企業(yè)漢氏聯(lián)合等一大批優(yōu)強(qiáng)企業(yè)。
今年初,晶科能源發(fā)布了首款利用可再生能源生產(chǎn)的光伏組件。作為全球首個(gè)加入RE100的太陽能企業(yè),晶科能源歷來重視可再生能源的使用。目前,憑借在中國、馬來西亞、越南和美國等地的14個(gè)基地對(duì)水能、太陽能與風(fēng)能的綜合利用,該公司已成為行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)可再生能源使用比例超過50%的光伏企業(yè)。
從制造清潔能源到用清潔能源制造清潔能源,晶科能源完成了從綠色發(fā)展1.0到2.0的華麗升級(jí),這是我市持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動(dòng)新能源等綠色產(chǎn)業(yè)加速聚集、集群發(fā)展的一個(gè)生動(dòng)實(shí)例。目前,我市已形成1個(gè)千億級(jí)園區(qū)、2個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)、1個(gè)千億級(jí)企業(yè)的新型工業(yè)化“千億級(jí)”發(fā)展矩陣,成功獲評(píng)全國工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)和轉(zhuǎn)型升級(jí)十大成效明顯市、國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地,連續(xù)6年榮獲全省工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展先進(jìn)設(shè)區(qū)市,綠色崛起的步伐更加鏗鏘有力。
節(jié)能降碳 循環(huán)利用 全力搶抓綠色轉(zhuǎn)型新機(jī)遇
為有序推進(jìn)工業(yè)碳達(dá)峰進(jìn)程,我市制定出臺(tái)了《上饒市工業(yè)領(lǐng)域及有色金屬、建材、化工、鋼鐵等行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》,明確了2030年前碳達(dá)峰的總體時(shí)間表、路線圖、施工圖,充分運(yùn)用智能制造、大數(shù)據(jù)應(yīng)用等新技術(shù),將碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)愿景貫穿產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈全過程,穩(wěn)妥有序推進(jìn)碳達(dá)峰各項(xiàng)任務(wù)。推進(jìn)節(jié)能降碳增效,集約高效利用資源,大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),已成為上饒制造業(yè)企業(yè)的廣泛共識(shí)和自覺行動(dòng)。
走進(jìn)國家級(jí)“綠色工廠”江西玉山南方水泥有限公司,廠區(qū)內(nèi)樹木蔥蘢,綠草如茵,鳥語花香,生產(chǎn)車間不見粉塵,沒有噪聲。很難想象,這是一家生產(chǎn)水泥的制造業(yè)企業(yè)。
該公司應(yīng)用新型高能效、低氮、低阻、六級(jí)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng),大大降低了能耗,提高了能量使用效率,打造了綠色化、高端化、智能化的水泥生產(chǎn)線。同時(shí),大規(guī)模應(yīng)用光伏建筑一體化技術(shù),有效地降低能源消耗和碳排放,每年可為電網(wǎng)提供清潔電能558.18萬千瓦時(shí),每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1688噸,減排二氧化碳約4424噸、二氧化硫約14噸、氮氧化物約12噸。
近日,在德興市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū),江西銅都再生資源有限公司的報(bào)廢汽車拆解項(xiàng)目正式投入使用。在報(bào)廢汽車的材料構(gòu)成中,廢鋼鐵的占比高達(dá)70%,經(jīng)妥善處置后的廢鋼能再次進(jìn)入循環(huán)利用軌道,成為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的重要原料之一。該公司總經(jīng)理鄭東亮表示:“目前,公司每月能拆解1000輛報(bào)廢汽車,每1000輛報(bào)廢汽車能回收鋼鐵1000余噸?!?/p>
我市大力發(fā)展“光伏+”綜合利用,構(gòu)建了漁光互補(bǔ)電站、農(nóng)光互補(bǔ)電站、林光互補(bǔ)電站、屋頂電站等多種應(yīng)用場(chǎng)景,源源不斷地將太陽能轉(zhuǎn)化為電能,為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)能源動(dòng)力。大力推廣應(yīng)用先進(jìn)節(jié)水工藝技術(shù)和設(shè)備,支持鼓勵(lì)企業(yè)開展節(jié)水工藝、技術(shù)改造和再生水回用改造,目前全市累計(jì)創(chuàng)建國家節(jié)水標(biāo)桿園區(qū)1家,省級(jí)節(jié)水標(biāo)桿園區(qū)3家、省級(jí)節(jié)水型企業(yè)52家。推動(dòng)行業(yè)企業(yè)能效對(duì)標(biāo)達(dá)標(biāo),持續(xù)提升重點(diǎn)用能企業(yè)能效水平,大力推進(jìn)工業(yè)固廢資源綜合利用,目前培育新增1家國家級(jí)“能效領(lǐng)跑者”,累計(jì)獲評(píng)工信部“再生資源綜合利用行業(yè)規(guī)范企業(yè)”13家。
爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu) 剛?cè)岵?jì) 加快打造綠色制造新高地
日前,省工信廳發(fā)布了2024年度江西省綠色制造名單,我市17家企業(yè)獲評(píng)“綠色工廠”,2家開發(fā)區(qū)獲評(píng)“綠色園區(qū)”,1家企業(yè)獲評(píng)“綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”。
我市大力推進(jìn)綠色品牌創(chuàng)建,深入推進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展,積極推廣應(yīng)用國家級(jí)、省級(jí)綠色技術(shù),培育綠色技術(shù)創(chuàng)新企業(yè),引導(dǎo)園區(qū)、企業(yè)開展綠色創(chuàng)建工作。目前,全市累計(jì)創(chuàng)建國家級(jí)綠色園區(qū)2家、國家級(jí)綠色工廠16家、國家級(jí)綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品6個(gè);省級(jí)綠色園區(qū)7家、省級(jí)綠色工廠47家、省級(jí)綠色供應(yīng)鏈企業(yè)3家。
今年5月,上饒市綠色制造服務(wù)行暨綠色金融助力設(shè)備更新活動(dòng)舉行。活動(dòng)聘請(qǐng)專家解讀工業(yè)設(shè)備更新及惠企政策、解析綠色金融政策,邀請(qǐng)金融機(jī)構(gòu)宣介綠色金融產(chǎn)品,促進(jìn)綠色制造服務(wù)機(jī)構(gòu)和金融機(jī)構(gòu)緊貼企業(yè)需求,創(chuàng)新服務(wù)模式,延伸服務(wù)鏈條,助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
為確保綠色制造體系穩(wěn)定有效運(yùn)行,我市堅(jiān)持剛性監(jiān)管、柔性服務(wù),持續(xù)開展工業(yè)節(jié)能監(jiān)察,依托工業(yè)能耗監(jiān)測(cè)平臺(tái),聚焦重點(diǎn)企業(yè),每年對(duì)“兩高”重點(diǎn)用能企業(yè)進(jìn)行節(jié)能法律法規(guī)、強(qiáng)制性節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況監(jiān)督檢查。同時(shí),先后免費(fèi)為50余家企業(yè)提供工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù),并依據(jù)診斷結(jié)果提出建設(shè)性改進(jìn)建議,優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提升重點(diǎn)用能設(shè)備能效,推動(dòng)企業(yè)合理用能。